Плавители (жиротопки, маслоплавители, томилки-жиротопки) предназначены для растопления твердых или замороженных блоков жира животного и растительного происхождения (масло сливочное, маргарин, какао-масло, шоколад, шоколадная глазурь и др.), соков и поддержания в расплавленном состоянии при заданной температуре.

Агрегаты широко используются в промышленности при производстве маргаринов, комбинированных масел, мороженного, сгущенного молока, начинок, кремов, мазей, смазок и др.

Наше предприятие изготавливает жиротопки различной формы и объемов, с рубашкой обогрева под пар или воду (глицерин). Возможно также изготовление жиротопок с совмещенным способом обогрева (пар + ТЭНы).

По требованию заказчика жиротопки могут быть укомплектованы широким спектром дополнительного оборудования (мешалками различных типов, фрезами, насосами и т.д.), а также системами автоматического управления с учетом индивидуальных требований заказчика.

Устройство жироплавителя с паровым нагревом

Устройство прямоугольного жироплавителя с паровой рубашкой выполняется по схеме трехслойной емкости, если используется змеевик, или по схеме двухслойной емкости, если используются штрипсы. В случае использования змеевика, выполненного из трубы, внутренняя и средняя стенки жироплавителя образуют рубашку, которая заполняется промежуточным теплоносителем.

При этом, нагрев промежуточного теплоносителя происходит при прохождении пара по змеевику.

В полости между средней и внешней стенками расположен теплоизолирующий материал, имеющий двойное назначение.

Во-первых, при его использовании значительно снижаются теплопотери, и практически все тепло передается продукту.

Во-вторых, наружная стенка жироплавителя не нагревается до высокой температуры, что позволяет избежать ожогов персонала.

В верхней части жироплавителя установлена обогреваемая решетка, выполненная из труб квадратного сечения (обогрев происходит за счет пара или нагретого промежуточного теплоносителя). На данную решетку помещаются твердые жировые блоки.

Размер и форма решетки, а также размер и форма ячейки решетки, обусловлены производительностью жироплавителя и габаритными размерами самого продукта (размерами блока продукта). Решетка паровой жиротопки изготовлена из нержавеющей трубы и выполнена в быстросъемном варианте.

Для предотвращения теплопотерь, а также с целью защиты от разбрызгивания, над трубной решеткой устанавливается защитный кожух с дверцей обеспечивающей возможность загрузки блоков продукта. Внутренне дно жиротопки имеет наклонную форму, что позволяет значительно облегчить процесс выгрузки расплавленного продукта. Паровая жиротопка снабжается системой управления нагрева, которая выполненная на базе электронного измерителя-регулятора температуры.

Устройство жироплавителя с электрическим (ТЭНовым) нагревом

Прямоугольная или квадратная жиротопка с электрическим нагревом является термоизолированной трехслойной емкостью, которая выполнена из пищевой нержавеющей стали. Жиротопка (маслотопка) с электрическим нагревом устанавливается на опоры, регулируемые по высоте, и имеет плоское или наклонное дно. В верхней части жиротопки установлена обогреваемая трубная решетка с защитным кожухом. Внутренний слой жироплавителя называется рубашкой, и заполняется теплоносителем, в качестве которого применяется пищевой глицерин или вода. Перемещение теплоносителя по контуру нагрева осуществляется циркуляционным насосом. Нагрев теплоносителя происходит при помощи ТЭНов. Наружный слой жиротопки имеет термоизоляционный наполнитель, защищающий персонал от ожогов, а также способствующий более рациональному использованию тепла нагретого теплоносителя.

Электрическая жиротопка снабжается системой управления нагревом, выполненной на базе двухканального измерителя-регулятора температуры и системы управления работой ТЭНов.

Дополнительная оснастка для жироплавителя

Любое оборудование по ТЗ Заказчика можно оборудовать дополнительной оснасткой в любых объемах и комплектации:

• полностью автоматической системой управления с сенсорной TOUCH-панелью с общим промышленным многоканальным программируемым контроллером для полного контроля и управления, температурными, временными и перемешивающими режимами, а также управлением насосного и гомогенизирующего оборудования.
• системой звуковой и световой сигнализации
• системой защиты от “сухого хода”
• таймерами и реле времени
• системами моногамного или многоуровневого а также совмещенного нагрева/охлаждения
• циркуляционными высокотемпературными насосами для теплоносителя
• датчиками уровня (механическими, ультразвуковыми, лазерными,
• преобразователями давления)
• тензометрическими датчиками
• системами автоматического вакуумирования или нагнетания, а также
• впрыска острого пара в продукт
• перемешивающими устройствами тихоходными и быстроходными, любой
• конфигурации.
• высокотемпературными пищевыми, в т.ч. и самовсасывающими насосами
• и гомогенизаторами собственного производства